随着我国现代化进程中工业体系的完善和产业结构的优化，中国农机装备行业建立了整机企业与零部件企业衔接、大中小企业配套的较为健全的工业体系，但与制造强国相比“大企业大而全，小企业小不专”的现象依然严重，产业链不健全、欠协同依然是农机装备产业转型升级的主要制约。《国务院关于加快推进农业机械化和农机装备产业转型升级的指导意见》将“推进农机装备全产业链协同发展”作为加快推动农机装备产业高质量发展的重要内容之一，切中要害，针对性极强。

在农机装备产业转型升级过程中，我们需从多方面推动全产业链协同。一是建立新型整机与零部件企业的共生平等关系，遏制整机企业随意压价、欠款、抵货等不诚信行为，鼓励大企业精干主业、小企业做专做精，建立从产品研发设计——生产制造——销售服务全环节，上下游企业同步参与、风险共担、利益共享的机制，形成社会化协作、专业化生产的现代农机装备产业体系；二是树立先进制造装备与先进制造工艺共重的理念，针对农机产品异形结构件多、不规则钣金件多、特殊要求铸锻件多、焊接点多的特点，在使用先进制造装备时，应特别注意冲压（含切割）、焊接、涂装及装配等工艺的适用性和科学性，改变重设备轻工艺的陋习，用先进的工艺手段保证先进装备的效能和效率；三是推动传统制造与现代信息技术的深度共融，“互联网+传统领域”融合正引发新一轮生产力的变革，部分骨干企业开始应用CAD、ERP、MES、PDM等信息化技术，但因数据不匹配，标准不一致，导致了信息孤岛、数据碎片化和数据壁垒、信息不对称等问题，难以实现广义的数据分析处理和功能拓展应用。构建企业内部、企业间、企业与用户间生产要素互联互通的全产业链协同，真正实现提高效率、提升质量、降低成本，满足个性化定制和精准营销的需求。

近年来，中国农机工业协会通过多种方式扶持、培育农机零部件龙头企业，组织整机与零部件企业深度对接，鼓励整零企业共建关键零部件公共测试平台和联合研发团队；通过现场交流、专题研讨等形式，推广农机装备制造新工艺，培养机械制造工艺专业人才。下一步，协会将联合骨干企业建设农机装备工业大数据平台，在“数据格式”“传输标准”等底层数据统一的基础上，通过互联网、云计算等新技术将信息进行专业化处理，实现数据的共享、衍生和增值，实现农机装备生产的快速、高效及精准分析决策，推动农机装备产业高质量发展。